Bieži sastopamās vara granulatora mašīnas lūžņu kļūdas un šķīdumi

Elektriskā vaina
1. Motors nevar sākt
Iemesls: strāvas padeve, īssavienojums vai motora tinuma atvērta ķēde, termiskā releja aizsardzība pret pārslodzi, vadības ķēdes kļūmi.
Risinājums: pārbaudiet, vai barošanas avota spriegums ir normāls un vai drošinātājs tiek izpūsts. Ja rodas problēma, salabojiet vai nomainiet; Izmantojiet multimetru, lai noteiktu motora tinuma pretestību, lai noteiktu, vai tas ir īssavienots vai atvērts. Ja tas ir bojāts, nomainiet motoru; Pārbaudiet, vai termiskā releja iestatīšanas vērtība ir pareiza un vai tā tiek aktivizēta pārslodzes dēļ. Ja tā, pielāgojiet iestatījuma vērtību vai gaidiet, līdz termiskā releja atiestatīšana; Pārbaudiet, vai releji, kontaktori un citi vadības ķēdes komponenti ir normāli un vai savienojošie vadi ir vaļīgi, labojiet vai nomainiet kļūdainos komponentus un pievelciet savienojošos vadus.
2. motora pārkaršana
Iemesls: pārmērīga slodze, slikta motora siltuma izkliede, bojāta motora tinuma izolācija, patoloģisks barošanas avots.
Risinājums: pārbaudiet, vai aprīkojuma darba slodze pārsniedz motora nominālo jaudu. Ja ir pārslodze, samaziniet padeves daudzumu vai pārbaudiet, vai aprīkojums ir iestrēdzis; Notīriet putekļus un gružus uz motora virsmas, pārliecinieties, ka motora dzesēšanas ventilators darbojas normāli un uzlabo motora siltuma izkliedes vidi; Izmantojiet izolācijas pretestības mērītāju, lai noteiktu motora tinuma izolācijas izturību. Ja izolācija ir bojāta, motors ir jālabo vai jānomaina; Izmēriet, vai barošanas avota spriegums atrodas motora nominālajā sprieguma diapazonā. Ja spriegums ir neparasts, sazinieties ar barošanas avota departamentu, lai to atrisinātu.
Mehāniska kļūme
1. skrūvju nodilums
Iemesls: Ilgtermiņa berze ar materiālu, cietie piemaisījumi materiālā un slikts skrūvju materiāls.
Risinājums: regulāri pārbaudiet skrūves nodilumu. Kad nodilums sasniedz noteiktu pakāpi, savlaicīgi nomainiet skrūvi; Pārmeklējiet barību, lai noņemtu cietos piemaisījumus materiālā; Atlasiet skrūvju materiālus ar labas kvalitātes un spēcīgu nodiluma izturību, piemēram, tērauda sakritību vai skrūvju ar sacietētu virsmu.
2. pelējuma aizsprostojums
Iemesls: piemaisījumi materiālā, pelējuma atvērums ir pārāk mazs, un materiāls ir nevienmērīgi atdzesēts veidnē.
Risinājums: stiprināt vara materiālu pirmapstrādi, lai noņemtu piemaisījumus; atlasiet veidnes ar atbilstošām atverēm atbilstoši ražošanas prasībām; Optimizējiet dzesēšanas sistēmu, lai nodrošinātu, ka materiāls ir vienmērīgi atdzesēts veidnē, lai izvairītos no vietējas pārkaršanas vai pārmērīgas dzesēšanas, kas liek materiālam pielīmēt un bloķēt veidni. Ja veidne ir bloķēta, pelējuma caurumu tīrīšanai izmantojiet īpašus instrumentus vai izmantojiet apkuri, šķīdinātāju tīrīšanu un citas metodes, lai noņemtu aizsprostojumu, taču esiet piesardzīgs, lai izvairītos no pelējuma bojājuma.
3. Jostas slīdēšana
Iemesls: nepietiekams jostas spriegojums, jostas virsmas nodilums un eļļa uz skriemeļa virsmas.
Risinājums: noregulējiet jostas spriegojumu, ko var panākt, pielāgojot spriegotāja vai motora stāvokli; Pārbaudiet jostas nodilumu un nomainiet jostu, ja tā ir nopietni valkāta; Noslaukiet eļļu uz skriemeļa virsmas ar tīru lupatu un vajadzības gadījumā izmantojiet mazgāšanas līdzekli, lai to notīrītu, lai nodrošinātu, ka skriemeļa virsma ir tīra un bez eļļas, lai palielinātu berzi starp jostu un skriemeli.
Procesa kļūme
1. Neregulāra daļiņu forma
Iemesls: nepamatots pelējuma dizains, nestabils skrūvju ātrums un nevienmērīgs materiāls plastificēšana.
Risinājums: pārbaudiet, vai pelējuma struktūra un lielums atbilst prasībām. Ja rodas problēma, uzlabojiet vai nomainiet veidni; Pārbaudiet motora un transmisijas sistēmu, lai pārliecinātos, ka skrūves ātrums ir stabils; Optimizējiet apkures un dzesēšanas procesu, lai nodrošinātu, ka materiāls ir pilnībā plastificēts un vienmērīgi plaši izplatīts mucā. Parametrus, piemēram, sildīšanas temperatūru, skrūves ātrumu un barošanas ātrumu, var atbilstoši pielāgot.
2. Daļiņu virsma nav gluda
Iemesls: Materiāla temperatūra ir pārāk zema, pelējuma virsma ir raupja, un dzesēšanas ātrums ir pārāk ātrs.
Risinājums: atbilstoši paaugstināt materiāla sildīšanas temperatūru, lai nodrošinātu, ka materiālam ir laba plūstamība ekstrūzijas laikā; Polējiet pelējuma virsmu, lai samazinātu virsmas raupjumu un uzlabotu veidnes apstrādes precizitāti; Pielāgojiet dzesēšanas ātrumu. Gaisa dzesēšanas un ūdens dzesēšanas kombināciju var izmantot, lai izvairītos no daļiņu virsmas defektiem, ko izraisa pārāk ātrs dzesēšanas ātrums.
3. Nevienmērīgs daļiņu blīvums
Iemesls: nevienmērīga barošana, nekonsekvents skrūvju bīdes spēks un nevienmērīga dzesēšana.
Risinājums: pārbaudiet barošanas sistēmu, lai pārliecinātos, ka lūžņu vara vienmērīgi nonāk granulatorā. Var izmantot kvantitatīvu barošanas ierīci. Pārbaudiet skrūves nodilumu un skrūvju spuru formu. Ja rodas problēma, nomainiet skrūvi, lai pārliecinātos, ka materiāla skrūves bīdes spēks ir vienāds. Optimizējiet dzesēšanas sistēmu, lai nodrošinātu, ka daļiņu temperatūra tiek vienmērīgi sadalīta dzesēšanas procesa laikā, lai izvairītos no daļiņu nekonsekventas iekšējās struktūras nevienmērīgas dzesēšanas dēļ, tādējādi ietekmējot blīvumu.