Vai jūs zināt piecu plastmasas drupinātāju ražošanas problēmas?
Apr 14, 2022
Mūsdienu plastmasas mašīnu projektēšanas un ražošanas jomā plastmasas drupinātājs ir ne tikai atkarīgs no mašīnbūves un materiālu zinātnes attīstības, bet arī ir cieši saistīts ar plastmasas inženierijas teorētisko pētījumu progresu.
Fiksētajā verdošā slānī tiek pievienots īpaši izstrādāts pulverizators, lai caur atomizatoru izsmidzinātu padeves šķidrumu smalkos pilienos. Pilieni ir saskarē ar dažādu daļiņu materiāliem verdošā slānī, kā arī pielīp pie daļiņu virsmas, lai pabeigtu žāvēšanas un granulēšanas procesu. Materiāla daļiņas ar dažādu izmēru daļiņām var iegūt, regulējot izlādes regulatoru.
① Mainoties plastmasas drupinātāja korpusa temperatūrai, temperatūra nekavējoties jāpaaugstina, kad sloksne netiek pieskarta ar roku, līdz sloksne tiek pieskarta ar roku.
② Rokas apdeguma vai trokšņa gadījumā reduktora gultņa pozīcijā nekavējoties apturiet mašīnu pārbaudei un pievienojiet eļļu.
③ Ja gultņi abās plastmasas drupinātāja galvenās mašīnas gultņu kameras pusēs ir karsti vai trokšņaini, apstādiniet iekārtu pārbaudei un pievienojiet sviestu. Normālas darbības laikā gultņu kameru piepilda ar sviestu katru otro nedēļu.
④ Pievērsiet uzmanību plastmasas drupinātāja darbības likumam un risiniet problēmas atbilstoši situācijai.
⑤ Ja plastmasas drupinātāja korpuss ir nestabils, pievērsiet uzmanību, lai pārbaudītu, vai atstarpe starp savienojumiem nav pārāk cieša.
Iepriekšminētajām problēmām būs liela ietekme uz pārstrādāto daļiņu kvalitāti visā drupinātāja darbībā, tāpēc tās var atrisināt visā daļiņu reģenerācijas procesā.
