Kā rīkoties ar varu pēc oksidācijas mitrā kabeļa granulatora mašīnā?

1. Tīrīšana un antioksidācijas ārstēšana
1. Antioksidācijas tīrīšanas šķidrums:
Izmantojot antioksidācijas tīrīšanas šķidrumu, lai izsmidzinātu un notīrītu vara rīsus, var ne tikai tīrīt piemaisījumus uz vara rīsu virsmas, bet arī piestiprināt antioksidācijas slāni uz tā virsmas, lai samazinātu oksidācijas izraisīto kvalitātes ietekmi.
Šis tīrīšanas šķidrums parasti satur specifiskas ķīmiskas sastāvdaļas, kas var efektīvi novērst vara virsmas oksidāciju.
2. Tīrīšanas aprīkojums:
Atdalīto vara rīsu saņemšanai un tīrīšanai un tīrīšanai atdalīto vara rīsu saņemšanai un tīrīšanai tiek iestatīti īpašas tīrīšanas sastāvdaļas, ieskaitot kastes, šķidruma uzglabāšanas tvertnes, spiediena sūkņus utt.
Tīrītie vara rīsi caur izlādes ostu nonāk kausa lifta barošanas galā un tiek transportēti.
2. Žāvēšanas ārstēšana
1. Sākotnējā pirms žāvēšanas:
Transportēšanas procesa laikā vara rīsus provizoriski žāvē žāvētājs, kas atrodas uz kausa lifta.
Šis process var samazināt mitrumu uz vara rīsu virsmas un samazināt oksidācijas iespējamību.
2. Žāvēšana ar augstu temperatūru:
Pēc tam iepriekš žāvētus vara rīsus nosūta uz žāvēšanas krāsni, lai žāvētu augstu temperatūru.
Žāvēšana ar augstu temperatūru var pilnībā noņemt mitrumu vara rīsos un vēl vairāk samazināt oksidācijas risku.
III. Turpmākā ārstēšana
1. savlaicīga ārstēšana:
Atdalītie vara rīsi un plastmasa ir mitri, un tie ir jāizžāvē laikā, pretējā gadījumā vara oksidācija radīs ievērojamu atlaidi pārdošanas cenai.
Savlaicīga žāvēšana var samazināt vara rīsu uzturēšanās laiku mitrā vidē un samazināt oksidācijas pakāpi.
2. Uzlabot žāvēšanas efektivitāti:
Tīrījot un iepriekš žāvējot, pirms to nosūtot žāvēšanas krāsnī, var samazināt sekojošo žāvēšanas laiku, var uzlabot žāvēšanas efektivitāti un uzlabot kopējo darbības efektivitāti.
Šis nepārtrauktais apstrādes process palīdz ātri noņemt mitrumu no vara rīsu virsmas un samazināt oksidācijas iespējamību.
Iv. Izvēlieties pareizo aprīkojumu
1. Sausa kabeļa granulatora mašīna:
Salīdzinot ar mitru kabeļa granulatora mašīnu, sausā kabeļa granulatora mašīna izmanto sausu fiziskās atdalīšanas tehnoloģiju. Atkritumu apstrādes procesā vara stieple nav nepieciešama ūdens vai sildīšana. Varu un plastmasu var tieši atdalīt, sasmalcinot un šķirojot bez sekundāra piesārņojuma.
Sausa kabeļa granulatora mašīnas ražošanas procesā vara rīsi netiks bojāti, šķirošanas ātrums var sasniegt vairāk nekā 99%, un vara rīsu kvalitāte oksidācijas dēļ nesamazināsies.
2. Mitrās kabeļa granulatora mašīnas uzlabošana:
Mitrās kabeļa granulatora mašīnai vara rīsu oksidācijas problēmu var samazināt, uzlabojot aprīkojuma projektēšanu, piemēram, pievienojot antioksidācijas apstrādes ierīci.
Papildu tehnoloģiju, piemēram, automātiskas barošanas ierīces un nepārtrauktas žāvēšanas sistēmas, pieņemšana var efektīvi uzlabot mitrā kabeļa granulatora mašīnas efektivitāti un vara rīsu kvalitāti.