Kā noteikt, vai kabeļu atdalīšanas iekārtai ir nepieciešama apkope?

I. Darbības anomālijas: problēmas ar aprīkojumu "Brasējuma signāli"

Paaugstināts troksnis vai neparastas skaņas: piemēram, metāla berzes skaņas vai svilpošana, kas var liecināt par gultņu bojājumiem vai vaļīgiem griezējiem.

Paaugstināta vibrācija: Manāma vispārēja aprīkojuma kratīšana, iespējams, dinamiskas nelīdzsvarotības vai vaļēju pamatu skrūvju dēļ.

Motora pārslodzes trauksme vai lielas strāvas svārstības: norāda uz palielinātu iekšējo pretestību, kas liecina par bloķēšanu vai transmisijas komponenta kļūmi.

II. Samazināta apstrādes veiktspēja: ievērojami samazināta efektivitāte

Nevienmērīga jauda: palielināts plastmasas ieslēgums vara granulās, kā rezultātā palielinās vara saturs plastmasā un atdalīšanas tīrība ir zem 98%.

Samazināta apstrādes jauda: vienādos padeves apstākļos izlaide laika vienībā samazinās par vairāk nekā 15%.

Nevienmērīgs daļiņu izmērs: būtiskas atšķirības materiāla izmērā pēc sasmalcināšanas, palielinoties smalkam pulveram vai gariem, sloksnes{0}}formas fragmentiem, kas ietekmē turpmāko šķirošanu.

III. Būtisks galveno komponentu nodilums

Pamatojoties uz izmērītajiem datiem un nozares standartiem, šādi komponenti ir jāuztur, kad tie sasniedz lietošanas ierobežojumus:

Kustīgo griezēju nodilums, kas lielāks par 0,5 mm vai vienāds ar to: aptuveni 0,17 mm nodilums notiek uz katrām 80 tonnām apstrādātā kabeļa. Pārsniedzot šo robežu kumulatīvi, nevienmērīgās drupināšanas ātrums palielināsies līdz 31%.

Ekrāna lietošana pārsniedz 1200 darba stundas: poliuretāna sieta plāksnes novecošana un deformācija palielina vara daļiņu iekļūšanas ātrumu 2,8 reizes.

Spēcīga putekļu uzkrāšanās gaisa kanālos: elektrostatiskā adsorbcija izraisa plastmasas atpakaļplūsmu, ietekmējot gaisa atdalīšanas efektivitāti. Augsta spiediena tīrīšana ir nepieciešama katru mēnesi.

IV. Apkopes cikla atgādinājums: aktivizē laiks vai darba slodze

Pat bez acīmredzamām novirzēm ir jāievēro trīs{0}pakāpju apkopes sistēma: "Tīriet katru maiņu + ieeļļojiet ik pēc 200 stundām + pārbaudiet griezējus ik pēc 600 stundām." Profilaktiskā apkope var palielināt iekārtas ikgadējo efektīvo darbības laiku līdz 3670 stundām un samazināt vienības enerģijas patēriņu par 11,4%.