Kā efektīvi novērst smalcinātāja bloķēšanas problēmu darbības laikā

Pirmkārt, jākontrolē barošanas ātrums, nevis pārāk ātrs. Ja smalcinātāja iekārta ir ražošanas režīmā, drupinātāja iekārtas faktiskā jauda tiek ignorēta, un padeves daudzums un padeves ātrums tiek privāti palielināts, lai palielinātu jaudu, notiks bloķēšana. Tāpēc mūsu darbiniekiem barošanas laikā vienmēr jāpievērš uzmanība lielajam ampērmetra rādītāja novirzes leņķim. Ja tas pārsniedz nominālo strāvu, tas norāda, ka motors ir pārslogots. Ilgstoša pārslodze sadedzinās motoru. Šādā gadījumā materiāla durvis nekavējoties jāsamazina vai jāaizver, vai arī var mainīt barošanas metodi, lai kontrolētu barošanas daudzumu, pievienojot padevēju. Ir divu veidu padevēji, manuālā un automātiskā. Lietotājiem ir jāizvēlas piemērots padevējs atbilstoši faktiskajai situācijai. Tā kā pulverizatoram ir liels ātrums, liela slodze un spēcīgas slodzes svārstības. Tāpēc pulverizatora strāva darba laikā parasti tiek kontrolēta aptuveni 85% apmērā no nominālās strāvas.
Otrkārt, izplūdes caurules problēma. Ja izplūdes caurule nav gluda, pulverizatora gaisa izplūde tiks bloķēta. Nepareiza saskaņošana ar transportēšanas aprīkojumu izraisīs izplūdes caurules bloķēšanu pēc vēja pavājināšanās vai bezvēja. Pēc kļūmes atrašanas vispirms ir jāiztīra piegādes ports, jānomaina neatbilstošais transportēšanas aprīkojums, jāpielāgo padeves ātrums un jānodrošina, lai iekārta darbotos normāli. Glābšanas iemesls ir tas, ka konveijers iet pārāk ātri, izraisot pārāk lielu materiāla izplūdes ātrumu un bloķējot izplūdes cauruli.
Ilgstoša materiālu sasmalcināšana ar pārāk lielu mitrumu rada pārmērīgu iekārtas viskozitāti, izraisot aprīkojuma piederumu novecošanos. Smalcinātāju aprīkojuma piederumu novecošana galvenokārt koncentrējas salauztajos un novecojušos āmuros, kā arī aizvērtajos un salauztajos sieta caurumos. Pārmērīgs mitruma saturs sasmalcinātajos materiālos izraisīs drupinātāja aizsērēšanu. Smalcinātāja drupināto materiālu augstais mitruma saturs paātrinās aprīkojuma piederumu novecošanos. Salauzti un stipri novecojuši āmuri ir regulāri jāatjaunina, lai drupinātājs būtu labā darba stāvoklī, un regulāri jāpārbauda ekrāns. Sasmalcināto materiālu mitruma saturam jābūt mazākam par 14%, kas var ne tikai uzlabot ražošanas efektivitāti, bet arī novērst drupinātāja aizsērēšanu un uzlabot drupinātāja uzticamību.