Kā pagarināt kabeļu granulēšanas iekārtas kalpošanas laiku

1. Izvēlieties augstas kvalitātes aprīkojumu: Iegādājoties, dodiet priekšroku kabeļu granulēšanas mašīnām ar labi zināmiem zīmoliem, labu reputāciju un uzticamu kvalitāti, pārbaudiet materiālu, ražošanas procesu, veiktspējas parametrus un iekārtas lietotāja novērtējumu, kā arī pārliecinieties, ka aprīkojums ir labas kvalitātes pamats.
2. Standarta darbība: operatoriem pirms stāšanās amatā ir jāiziet profesionāla apmācība, jāpārzina iekārtas darbības process un piesardzības pasākumi, stingri jāievēro ekspluatācijas procedūras un jānovērš nelikumīgas darbības.
3. Ražošanas plāna saprātīga sakārtošana: Atbilstoši iekārtu ražošanas jaudai un faktiskajām vajadzībām saprātīgi sakārtojiet ražošanas uzdevumus, izvairieties no ilgstošas ​​nepārtrauktas iekārtas pārslodzes darbības, kā arī atstājiet iekārtai atbilstošu atpūtas un apkopes laiku.
4. Veiciet labu ikdienas apkopes darbu:
Tīrīšanas darbi: Pēc darba katru dienu rūpīgi notīriet aprīkojumu, ieskaitot korpusu, padeves atveri, izplūdes atveri, konveijera lenti, drupinātāju, šķirošanas mašīnu un citas detaļas, un noņemiet putekļus, gružus un atlikumus.
Pārbaudes darbi: regulāri pārbaudiet aprīkojumu, piemēram, reizi nedēļā vai mēnesī. Pārbaudes saturs ietver to, vai katras iekārtas sastāvdaļas savienojums ir vaļīgs, vai transmisijas sastāvdaļas ir normālas, vai elektriskā sistēma ir droša un uzticama, kā arī vai nav jutīgu daļu, piemēram, nažu un ekrānu, nodiluma. Savlaicīgi pierakstiet konstatētās problēmas un vienojieties par remontu vai detaļu nomaiņu.
Eļļošanas darbi: atbilstoši iekārtas eļļošanas prasībām regulāri pievienojiet smēreļļu vai smērvielu daļām, kurām nepieciešama eļļošana. Vispārīgi runājot, motora gultņi, transmisijas ķēdes, zobrati un citas aprīkojuma daļas ir regulāri jāieeļļo. Konkrēto eļļošanas ciklu un smēreļļas modeli var skatīt iekārtas lietošanas pamācībā.
Regulāri nomainiet neaizsargātās daļas: atbilstoši neaizsargāto daļu kalpošanas laikam un faktiskajam nolietojumam noformulēt saprātīgu nomaiņas plānu. Piemēram, drupinātāja asmens var būt jāmaina ik pēc dažiem mēnešiem vai atkarībā no apstrādes apjoma; ekrāns var būt savlaicīgi jānomaina atkarībā no tā bojājuma pakāpes un skrīninga efekta.
5. Izveidojiet labu darba vidi:
Kontrolējiet apkārtējās vides temperatūru un mitrumu: ja darba vides temperatūra ir pārāk augsta vai pārāk zema, varat veikt atbilstošus dzesēšanas vai sasilšanas pasākumus, piemēram, uzstādīt gaisa kondicionētājus, ventilācijas iekārtas vai sildīšanas ierīces, lai iekārta varētu darboties piemērotā temperatūrā. diapazons. Vidēs ar augstu mitruma līmeni var izmantot sausināšanas iekārtas, lai samazinātu mitrumu un novērstu iekārtu rūsēšanu un koroziju.
Samaziniet putekļu piesārņojumu: uzstādiet iekārtās efektīvas putekļu noņemšanas ierīces, piemēram, impulsa putekļu savācējus, ciklona putekļu savācējus utt., lai savlaicīgi savāktu un apstrādātu ražošanas procesā radušos putekļus un samazinātu putekļu koncentrāciju darba vidē. Tajā pašā laikā labi vēdināma darba vieta palīdzēs samazināt putekļu uzkrāšanos.
Nodrošiniet stabilu barošanu: aprīkojiet iekārtu ar stabilu barošanas sistēmu, piemēram, uzstādiet sprieguma stabilizatorus un citas iekārtas, lai izvairītos no sprieguma svārstībām, kas nesabojātu iekārtu. Ja strāvas padeves pārtraukumi notiek bieži, apsveriet iespēju aprīkot rezerves barošanas avotus, piemēram, ģeneratorus, lai nodrošinātu normālu iekārtas darbību.
6. Iekārtu failu izveide: izveidojiet detalizētus aprīkojuma failus katrai kabeļu granulēšanas iekārtai, ierakstot pamatinformāciju par aprīkojumu, iegādes datumu, uzstādīšanu un nodošanu ekspluatācijā, apkopes ierakstus, ievainojamo daļu nomaiņas ierakstus, ražošanas un darbības datus utt. iekārtu datnēs var laikus izprast iekārtu darbības stāvokli un veselības stāvokli, jau laikus atklāt iespējamās problēmas un veikt atbilstošus pasākumus, kā arī palīdz saprātīgi sakārtot iekārtu apkopes plānus un prognozēt iekārtas kalpošanas laiku.