Smalcinātāja iekārtas apkopes piesardzības pasākumi

I. Galvenie piesardzības pasākumi ikdienas darbībā

Stingri aizliedziet mašīnas apturēšanu ar materiālu: pēc katras darbības mašīnai jāļauj darboties tukšgaitā 1–2 minūtes, lai iztīrītu no kameras atlikušo materiālu, novēršot materiāla atsitienu un asmeņa vārpstas iesprūšanu. Tas ir īpaši svarīgi, strādājot ar viegli atsitošiem materiāliem, piemēram, sūkli un plastmasu.

Aizliegt tīrīt vai notīrīt materiālus, kamēr iekārta darbojas: ja notiek materiāla aizsprostojums, iekārta ir jāaptur, jāatvieno strāvas padeve un jānobloķē ar birku, pirms izmanto īpašu āķi, lai novērstu aizsprostojumu. Nekad neapstrādājiet iekārtu ar rokām vai instrumentiem, kamēr tā darbojas.

Vienmērīga barošana, izvairīšanās no pārslodzes: Padodot pārāk daudz materiāla vai veselus maisu saišķus, var viegli izraisīt īslaicīgu motora pārslodzi un reduktora vārpstas lūzumu. Uzturiet nepārtrauktu un vienmērīgu barošanu un kontrolējiet slodzi, lai nodrošinātu stabilitāti.

Trīs pārbaudes pirms palaišanas{0}}: pārbaudiet, vai kamerā nav svešķermeņu, vai aizsargierīces ir neskartas, un pārbaudiet eļļošanu, lai pārliecinātos, ka iekārta ir drošā iedarbināšanas stāvoklī.

II. Periodiskās apkopes galvenie punkti

Asmeņu pārvaldība: asmeņi ir smalcinātāja mašīnas "zobi", un tie regulāri jāpārbauda, ​​vai tie nav nodiluši. Ja griešanas malas rādiuss pārsniedz 0,5 mm vai rodas šķembas, tā ir atkārtoti-jāasina vai jānomaina. Asināšana jāveic, izmantojot virsmas slīpmašīnu; manuāla slīpēšana ar leņķa slīpmašīnu ir stingri aizliegta, lai novērstu mīkstināšanu atkausēšanas laikā.

Eļļošana un apkope: kritiskām sastāvdaļām, piemēram, vārpstas gultņiem un reduktoru, periodiski jāpielieto noteikta veida smērviela (piemēram, NLGI 2# augstas temperatūras -augstas temperatūras litija- bāzes smērviela). Reduktora eļļa jāmaina pēc pirmajām 240 darba stundām un pēc tam ik pēc 5000 stundām vai sešiem mēnešiem.

Ekrāns un izlādes sistēma: regulāri pārbaudiet, vai ekrāns nav aizsprostots vai bojāts. Nekavējoties notīriet vai nomainiet ekrānu, ja izlāde ir traucēta, lai nodrošinātu vienmērīgu daļiņu izmēru gatavajā produktā.

Stiprinājuma pārbaude: pārbaudiet, vai asmeņu skrūves un enkura skrūves nav vaļīgas katru maiņu vai nedēļu, lai novērstu detaļu nokrišanu vai bojājumus vibrācijas dēļ.

III. Drošības un standarta ekspluatācijas noteikumi:

Aizliegti svešķermeņi: akmeņi, dzelzs bloki, augstas{0}}mangāna tērauda daļas un citi nesasmalcināmi priekšmeti nopietni sabojās asmeņus un vārpstu. Pirms barošanas jāveic šķirošana.

[Sīkāka informācija izlaista] Operatori nedrīkst tuvoties rotējošām daļām: barošanas laikā stāviet iekārtas sānos, lai izvairītos no savainojumiem, ko rada izšļakstošais materiāls. Ir stingri aizliegts ievietot galvu vai rokas barības ieplūdē.

Aprīkots ar inteliģentu uzraudzību: modernām smalcinātāju mašīnām jābūt ar strāvas un temperatūras uzraudzību un automātiskām atpakaļgaitas funkcijām. Ja galvenā motora strāva nepārtraukti pārsniedz nominālo vērtību par 15%, iekārtai automātiski jāsignalizē un jāgriežas atpakaļgaitā, lai novērstu problēmu.

IV. Ilgtermiņa-uzglabāšana un-padziļināta apkope

Regulārs kapitālais remonts: ieteicams veikt vidēja termiņa-remontu ik pēc 1000 darba stundām vai ik pēc sešiem mēnešiem, pārbaudot, vai vārpstas nav noregulētas, piedziņas siksnas spriegojums un sakabes izlīdzinājums; nomainiet reduktora smērvielu ik pēc 2000 stundām un iztīriet dzesēšanas sistēmu.

Ilgstoša-izslēgšanas aizsardzība: rūpīgi notīriet aprīkojumu, uzklājiet pretrūsas eļļu uz atklātām metāla daļām, piemēram, griezēja vārpstu un gultņiem, un pasargājiet elektriskās sastāvdaļas no mitruma.