Kāds ir kabeļu granulēšanas iekārtas darba process?

1. Sasmalcināšanas process. Atkritumu vadi vispirms tiek ievadīti drupinātājā, kur ātrgaitas-asmeņi sasmalcina vadus mazos segmentos, sākotnēji atdalot vara serdi no plastmasas apvalka. Šis posms parasti ietver divus posmus: rupjo sasmalcināšanu un smalko sasmalcināšanu, nodrošinot vienmērīgu daļiņu izmēru turpmākai šķirošanai.

2. Pneimatiskā/gaisa plūsmas atdalīšana (sausā): sasmalcinātais maisījums nonāk gaisa plūsmas separatorā. Izmantojot vara daļiņu lielo blīvumu un plastmasas vieglumu, gaisa plūsmas ietekmē vara daļiņas grimst un tiek izvadītas pa vara izvadu, savukārt plastmasa gaisa plūsmas ietekmē tiek izpūsta un plūst uz izplūdes atveri. Šajā procesā netiek izmantots ūdens, tāpēc tas ir videi draudzīgs un -taupa enerģiju.

3. Elektrostatiskā atdalīšana (pēc izvēles smalkā atdalīšana): materiāliem ar daudziem piemaisījumiem vai smalkām daļiņām var pievienot augstsprieguma elektrostatisko separatoru. Pamatojoties uz vara un plastmasas vadītspējas atšķirību, atdalīšanas tīrība tiek vēl vairāk uzlabota, ļaujot vara granulām sasniegt tīrību virs 99%, efektīvi samazinot atlikušā vara daudzumu plastmasā.

4. Putekļu noņemšana un attīrīšana: visa apstrāde ir aprīkota ar impulsa maisiņu filtru sistēmu, lai savāktu putekļus, kas rodas drupināšanas un šķirošanas laikā, novēršot vides piesārņojumu un aizsargājot operatoru veselību.

5. Gatavā produkta savākšana: atdalītās vara granulas tiek izvadītas tieši, un tās var pārdot kā augstvērtīgus vara lūžņus; plastmasa tiek savākta kā atjaunojams resurss pārstrādei plastmasas granulās, panākot visaptverošu resursu izmantošanu.

⚠️ Piezīme: Ja tiek izmantots slapjš vara granulators, ūdeni pievieno pēc sasmalcināšanas un ūdens atdalīšanu veic, izmantojot gravitācijas kratīšanas galdu. Lai gan atdalīšanas efekts ir labāks, rodas notekūdeņi, kam nepieciešamas atbalsta notekūdeņu attīrīšanas iekārtas; pretējā gadījumā var rasties sekundārs piesārņojums.