Kā noteikt, vai vara stiepļu pārstrādes iekārtai ir nepieciešama apkope?

I. Sprieduma pamatkritēriji: iekārtas "fiziskie signāli"

1. Neparastas skaņas: asas berzes vai trieciena trokšņi darbības laikā parasti norāda uz gultņu, asmeņu vai zobratu nodilumu.

2. Samazināta jauda: ievērojami mazāka apstrādes jauda nekā nominālvērtība var norādīt uz asmeņu nodilumu vai ekrāna bloķēšanu.

3. Atdalīšanas efektivitātes pasliktināšanās: samazināta vara daļiņu tīrība, palielināts vara pulvera daudzums plastmasā vai palielināts vara saturs atslāņojumos norāda uz šķirošanas sistēmas (gaisa ātruma, sieta) vai asmeņu nodilumu.

4. Biežas kļūdas: biežas pārslodzes, materiālu aizsprostojumi vai automātiska izslēgšanās liecina par problēmām ar mehāniskajām vai elektriskajām sistēmām.

5. Izskats un stāvoklis: pārbaudiet, vai putekļu noņemšanas sistēmā nav vaļīgu skrūvju, novecojušu piedziņas siksnu un aizsprostojumu.

II. Apkopes plāns: no "ugunsdzēsības" līdz "novēršanai"

1. Regulārā apkope: operatoriem jāveic "pārbaudiet, klausieties un notīriet".

2. Regulārā apkope: veiciet ievainojamo daļu eļļošanu, pievilkšanu un pārbaudi atbilstoši darbības laikam (piemēram, ik pēc 100 darba stundām).

3. Profesionāls kapitālais remonts: ik pēc sešiem mēnešiem vai vienu gadu veiciet profesionāļu veikto precizitātes pārbaudi un visaptverošu remontu.

III. Lēmuma par uzturēšanu-pieņemšanas process

1. Ikdienas novērojumi: ierakstiet darbības skaņas, strāvu un izvadi.

2. Iepriekšējs spriedums: salīdziniet patoloģiskas parādības ar "veselības signāliem".

3. Veiciet apkopi: pamatojoties uz sprieduma rezultātiem, izvēlieties ikdienas apkopi vai profesionālu remontu.

4. Efektivitātes pārbaude: pārbaudiet iekārtu pēc apkopes, lai pārliecinātos, ka problēma ir novērsta.