Kā novērtēt vara stiepļu pārstrādes iekārtas stabilitāti?

I. Galvenie darbības rādītāji: šķirošanas efektivitāte un vara tīrība

Vara pārstrāde, to nesabojājot: tas ir vissvarīgākais kritērijs. Augsta šķirošanas efektivitāte nozīmē mazāku vara atlikumu atsārņošanā (Mazāk par vai vienādu ar 1%) un augstu vara daļiņu tīrību (Lielāka vai vienāda ar 99%), nodrošinot rentabilitāti.

Testēšanas metode: Nepārtraukti darbiniet iekārtu 1-2 stundas ar materiālu, atsevišķi savācot vara daļiņas un plastmasu. Pārbaudiet vara daļiņu tīrību un aprēķiniet atgūšanas ātrumu.

II. Mehāniskās darbības stabilitāte

Vibrācija un troksnis: pie pilnas slodzes vibrācijas amplitūdai ir jābūt mazākai vai vienādai ar 0,05 mm, un troksnim jābūt mazākam par vai vienādam ar 85 dB(A).

Dinamiskā līdzsvara korekcija: galvenajai vārpstai ir nepieciešama precīza dinamiskā balansēšana, lai izvairītos no ilgstošas ​​-ekscentriskuma, kas izraisa gultņa vai galvenās vārpstas bojājumus.

Slodzes stabilitāte: zem 30–120% nominālās slodzes vibrācijai, troksnim, temperatūrai un strāvai jābūt stabilai bez pēkšņām izmaiņām.

III. Sistēmas un vadības stabilitāte

Automatizācijas līmenis: pilnībā automātiskiem modeļiem jābūt aprīkotiem ar PLC viedo vadību, lai nodrošinātu automātisku padevi, aizsardzību pret pārslodzi un kļūdu pašdiagnostiku, samazinot manuālo iejaukšanos.

Nepārtrauktas darbības iespēja: augstas kvalitātes{0}}iekārtas var darboties nepārtraukti vairāk nekā 300 stundu bez traucējumiem.

IV. Izturība un apkopes ērtības

Nodiluma daļu kalpošanas laiks: asmeņi (50CrMoV vai SKD-11 leģētais tērauds, nomainiet ik pēc 500 stundām), sieti (304 nerūsējošais tērauds, tīriet ik pēc 200-300 stundām), gultņi (divrindu pašizlīdzinošie rullīšu gultņi, smērvielas ik pēc 40 stundām).

Apkopes ērtības: konstrukcijai ir jāatvieglo apkope, piemēram, viegla asmeņu un ekrānu nomaiņa ar atvērtiem augšējiem un apakšējiem nodalījumiem.

V. Stabilitātes pārbaude un verifikācija

Bez{0}}slodzes tests: pārbaudiet, vai katrs komponents darbojas nevainojami un vai nav neparasti trokšņi vai vibrācijas.

Slodzes pārbaude: barojiet ar vienmērīgu ātrumu un novērojiet, vai tā ir gluda un vai nav aizsprostojuma vai iesprūšanas.

Datu ierakstīšana: ierakstiet pārbaudes laiku, ievades izejmateriālu svaru, izvadītās vara granulas un plastmasas svaru, mašīnas darba strāvu, spriegumu utt.

Veiktspējas aprēķins:

Apstrādes jauda=Izejas vara granulu svars/pārbaudes laiks (kg/h).

Vara atgūšanas koeficients=(izejas vara granulu svars/vara teorētiskais svars ievades izejvielās) × 100%.