Kā noteikt kabeļu granulēšanas iekārtas kalpošanas laiku?

I. Pārbaudiet galveno komponentu izturību.
Iekārtas kalpošanas laiku nosaka tās vissvarīgākās sastāvdaļas. Ja materiāli ir nestandarta, pat vislabākais dizains ir bezjēdzīgs:

1. Asmens materiāls: jāizmanto SKD-11, volframa karbīda sakausējums vai 50CrMoV tērauds. Šiem materiāliem ir augsta cietība un triecienizturība, un tie var kalpot 5-8 gadus parastas lietošanas apstākļos. Parastās atsperu tērauda asmeņi saplīsīs pēc dažiem mēnešiem, tādēļ būs nepieciešama bieža nomaiņa.

2. Vārpsta un gultņi. Vārpstai jābūt kaltai no 45# oglekļa tērauda un termiski-apstrādātai, savienojot tos ar dubultās-rindas noblīvētiem pašregulējošiem-gultņiem. Tas efektīvi samazina metāla putekļu iekļūšanu un pagarina gultņu kalpošanas laiku par vairāk nekā 80%.

3. Ekrāns un mašīnas korpuss: ekrāna apakšai ieteicams izmantot 304 nerūsējošo tēraudu, kas ir -izturīgs pret koroziju un nodilumizturīgs-. Iekārtas korpusa metinātajām šuvēm jābūt gludām un bez porām, lai izvairītos no strukturālā noguruma plaisāšanas, ko izraisa vibrācija.

II. Novērtējiet lietošanas un apkopes zinātnisko raksturu Pat vislabākais aprīkojums nevar izturēt "pārslodzi + bez apkopes":

1. Izvairieties no pārslodzes: nepārtraukta darbība, kas pārsniedz paredzēto jaudu par 30%, var saīsināt iekārtas kalpošanas laiku par 40%. Ieteicams izvēlēties modeli, pamatojoties uz faktiskajām vajadzībām, atstājot 10%-20% rezervi.

2. Regulāra eļļošana un tīrīšana: nomainiet pārnesumkārbas eļļu ik pēc 200 stundām (saīsiniet līdz 150 stundām augstas temperatūras apstākļos). Pēc katras izslēgšanas notīriet ekrānu, lai ievērojami pagarinātu galveno komponentu kalpošanas laiku.

3. Monitora darbības statuss: ja tiek parādīti šādi signāli, tas norāda, ka iekārta ir nonākusi "sub-veselā" stāvoklī:
* Izlādes efektivitāte samazinās par vairāk nekā 15%
* Regulārs metāla berzes troksnis no gultņa zonas
* Motora korpusa temperatūra pastāvīgi pārsniedz 75 grādus
* Vara-plastmasas atdalīšanas tīrība ir zem 92%

III. Novērtējiet ražotāja procesa uzticamību un vispārējās mašīnas konstrukcijas detaļas nosaka izturību:

1. Metināšanas process: Tērauda plākšņu metināšanai jābūt gludai un bez porām, lai izvairītos no metināšanas plaisāšanas vibrācijas darbības laikā.

2. Dinamiskā balansēšana: drupinātājam tiek veikta precīza dinamiskā balansēšana, lai samazinātu darbības vibrāciju un novērstu komponentu atslābšanu vai noguruma bojājumus.

3. Pilnībā slēgta + impulsa putekļu savākšana: efektīvi novērš putekļu iekļūšanu gultņos un motorā, pagarinot kopējo mašīnas kalpošanas laiku.

IV. Visaptverošs novērtējums: augstas kvalitātes kabeļu granulēšanas iekārtas paredzamais kalpošanas laiks

1. Pareiza lietošana + regulāra apkope. Sauso kabeļu granulēšanas iekārta, kas izmanto augstas-kvalitatīvus materiālus un darbojas saskaņā ar noteikumiem, var kalpot 8–10 gadus.

2. Galveno komponentu nomaiņas cikls:
Asmeņi: 3–5 gadi (atkarībā no caurlaidspējas un izejmateriāla cietības)
Gultņi: 5–8 gadi (ar labu blīvējumu un eļļošanu)
Ekrāns: 2–3 gadi (var pagarināt ar regulāru tīrīšanu)