Kā pārbaudīt vara granulēšanas mašīnu pēc kapitālā remonta?

I. Iepriekšējā paš-pārbaude un funkcionālā pārbaude

1. -Būvniecības personāla pašpārbaude: pēc apkopes apkopes komanda veiks visaptverošu nomainīto detaļu, montāžas precizitātes un eļļošanas punktu pārbaudi.

2. Nē-Slodzes testa palaišana: iedarbiniet aprīkojumu un palaidiet to tukšgaitā vismaz 30 minūtes, lai pārliecinātos, ka nav neparastu vibrāciju, neparastu trokšņu vai pārkaršanas.

3. Galveno parametru kalibrēšana: pārbaudiet, vai temperatūras kontroles sistēma, frekvences pārveidotāja iestatījumi un hidrauliskais spiediens ir atgriezušies vajadzīgajās procesa vērtībās.

II. Komandas-līmeņa pieņemšana (komandas vadītājs/atbildīgā persona)

1. Pārbaudiet, vai apkopes uzskaite ir pilnīga, tostarp nomainīto detaļu modelis, griezes momenta pievilkšanas vērtības, izlīdzināšanas dati utt.

2. Pārbaudiet drošības aizsardzības ierīču, piemēram, avārijas apturēšanas pogas, pārslodzes aizsardzības un bloķēšanas ierīču, efektivitāti, lai nodrošinātu, ka tās darbojas normāli.

3. Pārbaudiet, vai eļļošanas sistēmā, dzesēšanas sistēmā un gaisa/eļļas ķēdēs nav noplūžu un ka darba spiediens ir stabils.

III. Profesionālu tehniķu pieņemšana

1. Precizitātes pārbaude: izmantojiet skalas indikatoru, lai izmērītu vārpstas noplūdi; koncentriskuma novirzei jābūt mazākai par 0,05 mm vai vienādai ar to; skrūvju un bukses klīrenss jākontrolē diapazonā no 0,2 līdz 0,3 mm.

2. Elektriskās sistēmas pārbaude: pārbaudiet motora izolācijas pretestību, vadu hermētiskumu un invertora parametru iestatījumu racionalitāti.

3. Tehniskās uzraudzības elementi: ja ir iesaistīta augstas temperatūras kausēšanas zona, siltumtehniskajiem inženieriem ir jāapstiprina, ka sildītāji un termopāri darbojas normāli un temperatūras kontroles precizitāte ir ±5 grādu robežās.

IV. Visaptveroša darbības pieņemšana (ražošanas izmēģinājums)

1. Slodzes izmēģinājuma palaišana: nepārtraukti darbojieties ar materiālu ne mazāk kā 4 stundas, uzraugot, vai tādi indikatori kā strāva, temperatūra un jauda ir stabili.

2. Daļiņu kvalitātes novērtējums: ņem paraugu un pārbaudi daļiņu veidošanās ātrumu, daļiņu izmēra viendabīgumu un pulverizācijas ātrumu; nokārtošanas rādītājam ir jābūt lielākam vai vienādam ar 95%.

3. Enerģijas patēriņa salīdzinājums: salīdziniet ar vēsturiskajiem datiem pirms kapitālā remonta; nedrīkst būt ievērojams motora strāvas un vienības enerģijas patēriņa pieaugums.

V. Galīgā pieņemšana

1. Pieņemšanu kopīgi organizēs iekārtu vadības nodaļa, drošības uzraudzības nodaļa un apkopes vadības centrs.

2. Pārskatiet visus pieņemšanas ierakstus, izmēģinājuma darbības pārskatus un slēgtā-cikla statusu drošības apdraudējuma novēršanai.

3. Parakstiet "Iekārtas kapitālā remonta pabeigšanas pieņemšanas veidlapu", apstiprinot, ka iekārta ir gatava oficiālai ražošanas lietošanai.